针对B96钢锭模在使用中存在的问题,在本次试制工作中,对原B96-Z型钢锭模的结构和生产工艺进行了改进。首先对B96模的结构进行改进即在距上顶面至500mm部位,均匀加厚20mm,以抵抗或延缓角部裂纹的产生;对铸造工艺也进行了较大的改进,即将翻包顶注改为翻包茶壶式水口箱底注工艺,即增加了挡渣效果,又能使铁水平缓的充填铸型;在造型上研制并应用涂料,保证了钢锭模的质量。实践证明:本次试制的B96-3型钢锭模;平均使用了72.5次;平均消耗14.4kg/t;使用效果良好。